ពិនិត្យដំបូង
ពិនិត្យខ្សែក្រវាត់សម្រាប់លក្ខខណ្ឌមិនប្រក្រតី ឬការខូចខាតពាក់មុនពេលចាប់ផ្តើមដំណើរការ។
ពិនិត្យ និងធ្វើឱ្យប្រាកដថា ការយារធ្លាក់នៃបាតខ្សែក្រវាត់ស្ថិតនៅក្នុងទីតាំងត្រឹមត្រូវ។
ប្រសិនបើ conveyor ទទួលយកការលៃតម្រូវភាពតានតឹង សូមពិនិត្យមើលវា ហើយត្រូវប្រាកដថា ភាពតានតឹងខ្សែក្រវ៉ាត់មិនត្រូវបានរឹតបន្តឹងខ្លាំងពេក។កុំលើសពីកម្លាំងដែលខ្សែក្រវ៉ាត់អាចទ្រាំទ្របាន លើកលែងតែឧបករណ៍បញ្ជូនប្រភេទរុញ។
ពិនិត្យមើល rollers គាំទ្រទាំងអស់ ហើយត្រូវប្រាកដថាវាស្ថិតនៅក្នុងស្ថានភាពបង្វិលល្អ។
ពិនិត្យមើលដ្រាយវឺររឺឌឺរសម្រាប់ការខូចខាតពាក់លើស
ពិនិត្យមើលទីតាំងជាប់គ្នារវាង sprockets និងខ្សែក្រវ៉ាត់សម្រាប់យកវត្ថុទាំងអស់ដែលជាប់នៅខាងក្នុង។
ពិនិត្យមើលខ្សែពាក់ទាំងអស់ ហើយសង្កត់ផ្លូវដែកសម្រាប់ការខូចខាតដែលពាក់ខុសពីធម្មតា ឬលើស។
ពិនិត្យមើលទាំង drive និង idler shafts ហើយត្រូវប្រាកដថាពួកវាត្រូវបានដាក់បញ្ចូលជាមួយខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor។
ពិនិត្យមើលមុខតំណែងទាំងអស់ដែលតម្រូវឱ្យរំអិល ហើយត្រូវប្រាកដថាពួកគេស្ថិតក្នុងស្ថានភាពធម្មតា។
ពិនិត្យទីតាំងទាំងអស់ដែលតម្រូវឱ្យសម្អាតប្រព័ន្ធបញ្ជូន។
សារៈសំខាន់នៃការសម្អាត
នៅពេលសម្អាតខ្សែក្រវាត់ ចាំបាច់ត្រូវចៀសវាងការប្រើសាប៊ូដែលមានសារធាតុច្រេះ។
ទោះបីជាវាមានប្រសិទ្ធភាព និងមានប្រយោជន៍ក្នុងការប្រើសាប៊ូសម្រាប់លាងសម្អាតភាពកខ្វក់ក៏ដោយ។ទោះយ៉ាងណាក៏ដោយ វាក៏អាចមានឥទ្ធិពលលើសម្ភារៈផ្លាស្ទិចនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ ហើយថែមទាំងអាចកាត់បន្ថយអាយុកាលប្រើប្រាស់របស់ខ្សែក្រវ៉ាត់ផងដែរ។
ផលិតផលសៀរៀលខ្សែក្រវ៉ាត់របស់ HONGSBELT ត្រូវបានរចនាឡើងជាមូលដ្ឋានជាមួយនឹងមុខងារសម្អាត និងប្រព័ន្ធបង្ហូរទឹកងាយស្រួល។ដូច្នេះ វាគឺជាវិធីត្រឹមត្រូវបំផុតក្នុងការសម្អាតខ្សែក្រវ៉ាត់ដោយទឹកសម្ពាធខ្ពស់ ឬខ្យល់ដែលបានបង្ហាប់។
លើសពីនេះទៀត វាចាំបាច់ក្នុងការសម្អាតភាពកខ្វក់ និងវត្ថុផ្សេងៗដែលបែកចេញពីផ្នែកខាងក្រោម ឬផ្នែកខាងក្នុងនៃ conveyor ។សូមប្រាកដថាម៉ាស៊ីនកំពុងបិទភ្លើង ដើម្បីជៀសវាងការមានរបួស។នៅក្នុងកម្មវិធីមួយចំនួនសម្រាប់ការផលិតម្ហូបអាហារ មានម្សៅ ទឹកស៊ីរ៉ូ ឬវត្ថុសំណល់ផ្សេងទៀតធ្លាក់ចូលទៅក្នុងប្រព័ន្ធបញ្ជូន ហើយបណ្តាលឱ្យមានការបំពុលដល់ឧបករណ៍បញ្ជូន។
សារធាតុបំពុលមួយចំនួនដូចជា ធូលី ក្រួស ខ្សាច់ ឬដុំដែកក៏អាចប៉ះពាល់ដល់ប្រព័ន្ធបញ្ជូនផងដែរ ដើម្បីជួបប្រទះនឹងបញ្ហាធ្ងន់ធ្ងរ។ដូច្នេះ ការសម្អាតជាប្រចាំ ឬតាមកាលកំណត់សម្រាប់ប្រព័ន្ធបញ្ជូន គឺជាការងារសំខាន់ ដើម្បីរក្សាឧបករណ៍ឱ្យស្ថិតក្នុងស្ថានភាពធម្មតា។
ថែទាំ
ការត្រួតពិនិត្យជាប្រចាំ ឬតាមកាលកំណត់នៃ conveyor ជាចម្បងដើម្បីការពារបញ្ហាមិនប្រក្រតីមួយចំនួន និងជួយអ្នកក្នុងការថែរក្សា conveyor មុនពេលស្ថានភាពបរាជ័យកើតឡើង។ជាទូទៅ អ្នកប្រើប្រាស់អាចពិនិត្យមើលស្ថានភាពនៃការពាក់ដោយការត្រួតពិនិត្យមើលឃើញ ហើយសម្រេចចិត្តថាតើវាចាំបាច់ដើម្បីបន្តការថែទាំ ឬជំនួសឬអត់។សូមមើលការបាញ់បញ្ហានៅក្នុងម៉ឺនុយខាងឆ្វេង សម្រាប់គោលបំណងថែទាំ និងជំនួស។
ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor មានអាយុកាលជាក់លាក់មួយនៅក្រោមការប្រើប្រាស់ទៀងទាត់;ការធានាសម្រាប់ខ្សែក្រវ៉ាត់ដឹកជញ្ជូន HONGSBELT គឺ 12 ខែ។បន្ទាប់ពីប្រើប្រាស់អស់រយៈពេលយូរ ខ្សែក្រវាត់នឹងអស់ ខូចដោយសារផ្ទុកលើសទម្ងន់ ឬពង្រីកគម្លាត។សម្រាប់ហេតុផលទាំងអស់ដែលត្រូវបានរៀបរាប់ខាងលើនឹងនាំឱ្យមានការភ្ជាប់ខុសរវាងខ្សែក្រវ៉ាត់និង sprockets ។វាចាំបាច់ក្នុងការថែរក្សាឬជំនួសខ្សែក្រវ៉ាត់នៅពេលនោះ។
ក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការរបស់ conveyor ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor, wearstrips និង sprockets នឹងពាក់ដោយឯកឯង។ប្រសិនបើមានស្ថានភាពបាក់បែកនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor យើងសូមណែនាំឱ្យជំនួសដោយគ្រឿងបន្ថែមខ្សែក្រវ៉ាត់ថ្មី ដើម្បីរក្សាដំណើរការ conveyor ក្នុងស្ថានភាពធម្មតា។
ជាទូទៅនៅពេលដែល conveyor ត្រូវការជំនួសដោយខ្សែក្រវ៉ាត់ថ្មី ខ្សែពាក់ និង sprockets ត្រូវបានណែនាំយ៉ាងខ្លាំងឱ្យបន្តនៅពេលតែមួយ។ប្រសិនបើយើងធ្វេសប្រហែសទាំងពីរនេះ វាអាចនឹងបង្កើនការខូចខាតខ្សែក្រវាត់ និងធ្វើឱ្យអាយុជីវិតរបស់ខ្សែក្រវាត់ និងគ្រឿងបន្លាស់ខ្លី។
ភាគច្រើនខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor HONGSBELT គ្រាន់តែត្រូវការជំនួសម៉ូឌុលខ្សែក្រវ៉ាត់ថ្មីជាមួយនឹងទីតាំងខូចខាត វាមិនចាំបាច់ផ្លាស់ប្តូរខ្សែក្រវ៉ាត់ទាំងមូលទេ។គ្រាន់តែដោះផ្នែកដែលខូចនៃខ្សែក្រវាត់ចេញ ហើយជំនួសដោយម៉ូឌុលថ្មី ហើយបន្ទាប់មកឧបករណ៍បញ្ជូនអាចត្រឡប់មកវិញបានយ៉ាងងាយស្រួល។
សុវត្ថិភាព និងការព្រមាន
នៅពេលដែលខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor កំពុងដំណើរការ មានមុខតំណែងគ្រោះថ្នាក់ជាច្រើនដែលប្រតិបត្តិករ អ្នកប្រើប្រាស់ និងបុគ្គលិកថែទាំត្រូវយកចិត្តទុកដាក់។ជាពិសេសផ្នែកជំរុញនៃ conveyor វាអាចមានការគៀបនៅក្នុងឬប៉ះពាល់ដល់រាងកាយមនុស្ស;ដូច្នេះហើយ មនុស្សគ្រប់រូបត្រូវតែមានការបណ្តុះបណ្តាល និងការអប់រំត្រឹមត្រូវនៃដំណើរការ conveyor ជាមុន។វាក៏ចាំបាច់ផងដែរក្នុងការដាក់ស្លាកសញ្ញាព្រមាន និងសញ្ញាគ្រោះថ្នាក់នៅលើទីតាំងគ្រោះថ្នាក់ជាមួយនឹងពណ៌ពិសេស ឬសញ្ញាព្រមាន ដើម្បីការពារហានិភ័យជាយថាហេតុកើតឡើងក្នុងអំឡុងពេលដំណើរការឧបករណ៍បញ្ជូន។
ការចង្អុលបង្ហាញពីទីតាំងគ្រោះថ្នាក់
▼ ទីតាំងដែលជំរុញ sprocket ភ្ជាប់ជាមួយខ្សែក្រវ៉ាត់។
▼ ទីតាំងដែលត្រលប់មកវិញនូវទំនាក់ទំនងរបស់ roller ជាមួយខ្សែក្រវ៉ាត់។
▼ ទីតាំងដែល Idler sprocket ភ្ជាប់ជាមួយខ្សែក្រវ៉ាត់។
▼ គម្លាតនៃទីតាំងផ្ទេររវាងឧបករណ៍បញ្ជូន។
▼ ចន្លោះពេលរវាង conveyors ជាមួយ roller ផ្ទេរ។
▼ ចន្លោះពេលរវាង conveyors ជាមួយចានស្លាប់។
▼ ទីតាំងដែលខ្សែក្រវ៉ាត់ទាក់ទងជាមួយការការពារចំហៀង។
▼ ទីតាំង Radius ខាងក្រោយបត់នៅក្នុងផ្លូវដឹក។
▼ ទីតាំងកាំខាងក្រោយក្នុងវិធីត្រឡប់។
▼ ទីតាំងដែលគែមខ្សែក្រវ៉ាត់ទាក់ទងជាមួយស៊ុម។
ការបំបែកខ្សែក្រវ៉ាត់
| ហេតុផល | វិធីសាស្រ្តដោះស្រាយ |
| ការដាច់ចរន្តអគ្គិសនីកំឡុងពេលផ្ទុកផលិតផលក្នុងបរិមាណច្រើន ខណៈពេលដែលថាមពលត្រលប់មកវិញ ឧបករណ៍បញ្ជូននឹងចាប់ផ្តើមយ៉ាងលឿនជាមួយនឹងការផ្ទុកពេញ ភាពតានតឹងទាញខ្លាំងនៃភាពតានតឹងបណ្តាលឱ្យខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ដាច់។ | យកផលិតផលដាក់ចេញពីខ្សែក្រវ៉ាត់ ហើយជំនួសម៉ូឌុលថ្មីនៅកន្លែងដែលខូច បន្ទាប់មកចាប់ផ្តើមប្រព័ន្ធម្តងទៀត។ |
| ការស្ទះត្រូវបានបង្កើតឡើងរវាងស៊ុម conveyor និងខ្សែក្រវ៉ាត់ ដូចជាការបន្ធូរវីស ឬ spacers នៃ wearstrips ។ទាំងនេះអាចបណ្តាលឱ្យស្ថានភាពនៃការផ្ទុកលើសទម្ងន់និងធ្វើឱ្យខូចខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ។ | លុបបំបាត់ការស្ទះ និងកែតម្រូវគម្លាតទំនាក់ទំនងរវាងស៊ុម conveyor និងខ្សែក្រវ៉ាត់។ |
| ទីតាំងកាំ Backbend ត្រូវបានជាប់គាំងដោយវត្ថុបរទេសនៅក្នុងគម្លាតរវាងម៉ូឌុលខ្សែក្រវ៉ាត់ប្លាស្ទិក។ | សូមយោងទៅលើ Backbend Radius នៅក្នុង Incline or Decline Design Chapter។ |
| គម្លាតនៃការរត់ខ្សែក្រវាត់បណ្តាលឱ្យមានការរាំងស្ទះដល់ការបំផ្លិចបំផ្លាញ ដូចជាការប៉ះទង្គិចខុសប្រក្រតី ឬការទាក់ទងជាមួយវីសភ្ជាប់នៅលើស៊ុមម៉ាស៊ីន។ | ពិនិត្យស៊ុមម៉ាស៊ីនទាំងស្រុង ហើយស្ទាបស្ទង់មើលស្ថានភាពនៃការរអិលមិនប្រក្រតីណាមួយ ជាពិសេសនៅលើវីសដែលតោងនោះ។ |
| Rodlets ធ្លាក់ចេញពីរន្ធចាក់សោ នាំឱ្យកំណាត់ hinge ចេញមកក្រៅគែមខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ហើយបានស្ទះផ្នែកខាងក្នុងនៃតួម៉ាស៊ីន។ | ជំនួសម៉ូឌុលខ្សែក្រវាត់ conveyor ដែលខូច កំណាត់ hinge និង rodlets ចាក់សោ។និងពិនិត្យស្ថានភាពមិនប្រក្រតីទាំងអស់ដោយប្រុងប្រយ័ត្ន។ |
| មុំកាំនៃ backbend គឺតូចចង្អៀតពេក ដែលបណ្តាលឱ្យមានការខូចខាតដោយសារតែការបង្ហាប់ស្ទះ។ | សូមយោងទៅលើ Backbend Radius នៅក្នុង Incline or Decline Design Chapter |
ទំនាក់ទំនងមិនល្អ
ពាក់
| ហេតុផល | វិធីសាស្រ្តដោះស្រាយ |
| មានផ្លាតមុំនៃស៊ុម conveyor ។ | លៃតម្រូវរចនាសម្ព័ន្ធនៃ conveyor ។ |
| Wearstrips មិនដំឡើងស្របជាមួយស៊ុម conveyor ទេ។ | លៃតម្រូវរចនាសម្ព័ន្ធនៃ conveyor ។ |
| មិនមានគម្លាតសមស្របណាមួយត្រូវបានបម្រុងទុកសម្រាប់ទទឹងខ្សែក្រវ៉ាត់ និងស៊ុមចំហៀងនៃ conveyor | សូមយោងទៅលើវិមាត្រមូលដ្ឋាននៅក្នុងជំពូកជាក់លាក់នៃការរចនា។ |
| បរិយាកាសនៃប្រតិបត្តិការ conveyor មានការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងនៃសីតុណ្ហភាពនៅក្នុងការពង្រីកកំដៅនិងការកន្ត្រាក់។ | សូមមើលមេគុណពង្រីកនៅក្នុងជំពូកជាក់លាក់នៃការរចនា។ |
| ចង្កឹះកណ្តាលមិនចាក់សោត្រឹមត្រូវនៅលើទីតាំងកណ្តាលនៃ drive/idler shaft នៃ conveyor | ផ្តាច់ស្ពឺចេញពីអ័ក្ស ហើយកំណត់វាឡើងវិញនៅលើទីតាំងកណ្តាលត្រឹមត្រូវនៃអ័ក្ស។ |
| បន្ទាត់ត្រង់កណ្តាលនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor មិនភ្ជាប់ជាមួយ sprocket កណ្តាលបានត្រឹមត្រូវ។ | លៃតម្រូវរចនាសម្ព័ន្ធនៃ conveyor សម្រាប់ការចូលរួមត្រឹមត្រូវ។ |
សំឡេងមិនធម្មតា
| ហេតុផល | វិធីសាស្រ្តដោះស្រាយ |
| ការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃរចនាសម្ព័ន្ធ conveyor បណ្តាលឱ្យមជ្ឈមណ្ឌល sprocket មិនអាចមានការចូលរួមបានត្រឹមត្រូវជាមួយនឹងចន្លោះ taper នៅក្រោមផ្ទៃនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ។ | លៃតម្រូវ drive / Idler shaft ក្នុង 90 ដឺក្រេទៅស៊ុម conveyor ។ |
| សម្រាប់ខ្សែក្រវាត់កុងតឺន័រថ្មីនេះ មានស្នាមប្រេះខ្លះនៅសល់លើម៉ូឌុលប្លាស្ទីកបន្ទាប់ពីការចាក់ទម្រង់។ | នេះនឹងមិនមានឥទ្ធិពលលើមុខងារប្រតិបត្តិការរបស់ខ្សែក្រវាត់នោះទេ burrs នឹងបាត់ទៅវិញបន្ទាប់ពីដំណើរការអស់រយៈពេលជាយូរ។ |
| Sprockets និង conveyor belt គឺជាការ attrition ហួសហេតុ ឬ ខ្សែក្រវ៉ាត់ខ្លួនឯង attrition ហួសហេតុ។ | ជំនួស sprockets ថ្មី ឬខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ថ្មី។ |
| ទីតាំងគាំទ្រនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor មិនទទួលយកសម្ភារៈដែលមានមេគុណកកិតទាបដើម្បីផលិត spacers គាំទ្រ។ | ជំនួស spacers គាំទ្រដែលត្រូវបានផលិតពីសម្ភារៈប្លាស្ទិចជាមួយនឹងមេគុណកកិតទាប។ |
| ស៊ុម conveyor បានរលុង។ | ពិនិត្យស៊ុមទាំងមូលនៃ conveyor ហើយភ្ជាប់វីសនីមួយៗ។ |
| វត្ថុផ្សេងទៀតនៅជាប់ក្នុងគម្លាតរួមនៃម៉ូឌុលត្រូវបានរកឃើញ។ | លុបបំបាត់វត្ថុផ្សេងទៀតហើយសម្អាតខ្សែក្រវ៉ាត់។ |
| ដោយសារតែការប្រែប្រួលសីតុណ្ហភាព ខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor មានការផ្លាស់ប្តូរយ៉ាងខ្លាំងក្នុងការពង្រីកកំដៅ និងការកន្ត្រាក់។ | សូមយោងទៅលើជួរសីតុណ្ហភាពនៃសម្ភារៈខ្សែក្រវាត់ ហើយជ្រើសរើសខ្សែក្រវាត់បញ្ជូនដែលសមរម្យដើម្បីអនុវត្តក្នុងជួរសីតុណ្ហភាពជាក់លាក់។ |
ញ័រ
| ហេតុផល | វិធីសាស្រ្តដោះស្រាយ |
| ចន្លោះពេលរវាងរមូរផ្លូវត្រឡប់មកវិញគឺលើស។ | សម្រាប់ការកែតម្រូវចន្លោះពេលត្រឹមត្រូវរវាង rollers សូមមើលតារាង Catenary Sag នៅក្នុងជំពូក Belt Length & Tension។ |
| ខ្សែកោងហួសហេតុនៃ catenary sag នៅក្នុងវិធីត្រឡប់មកវិញអាចបណ្តាលឱ្យមុំទំនាក់ទំនងរវាងទីតាំង catenary sag និង rollers វិធីត្រឡប់មកវិញក្លាយជា precipitous ។នោះនឹងមានលទ្ធផលនៅក្នុងចលនានៃខ្សែក្រវ៉ាត់ ហើយ idler sprocket មិនអាចស្រូបយកភាពតានតឹងផ្លូវត្រឡប់មកវិញដោយរលូន។ខ្សែក្រវ៉ាត់នឹងដំណើរការក្នុងស្ថានភាពញ័រ។ | សម្រាប់ការកែតម្រូវចន្លោះពេលត្រឹមត្រូវរវាង rollers សូមមើលតារាង Catenary Sag ក្នុងជំពូក InclLength & Tension។ |
| ការរួមគ្នាមិនត្រឹមត្រូវនៃខ្សែក្រវាត់ និងសង្កត់ផ្លូវដែកនឹងមានឥទ្ធិពលលើប្រតិបត្តិការនៃខ្សែក្រវ៉ាត់។ | កែតម្រូវ ឬជួសជុល សង្កត់ផ្លូវដែក។ផ្លូវដែកនៅក្នុងច្រកចូលខ្សែក្រវ៉ាត់តម្រូវឱ្យដំណើរការទៅជាត្រីកោណបញ្ច្រាស។ |
| មានការធ្លាក់ចុះយ៉ាងខ្លាំងនៅក្នុងមុំនៃទីតាំងរួមគ្នារវាង drive / idler shaft និងទីតាំងគាំទ្រ។ | សូមយោងទៅលើវិមាត្រមូលដ្ឋាននៅក្នុងជំពូកជាក់លាក់នៃការរចនា។ |
| កាំខាងក្រោយនៃខ្សែក្រវ៉ាត់មិនធ្វើតាមការកំណត់កាំអប្បបរមា o ការរចនា។ | សូមយោងទៅលើ Backbend Radius Ds ក្នុងផ្នែក Incline ឬ Decline Design។ |
| អង្កត់ផ្ចិតនៃ rollers ផ្លូវត្រឡប់មកវិញឬ wearstrips គឺតូចពេក;វានឹងនាំឱ្យមានការខូចទ្រង់ទ្រាយនៃ wearstrips ។ | សូមមើល Return Way Rollers នៅក្នុងជំពូកជំនួយផ្លូវត្រឡប់មកវិញ។ |
| ភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវាត់មិនត្រូវគ្នាទាំងស្រុងជាមួយនឹងភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវាត់។ | លៃតម្រូវភាពតានតឹងឱ្យបានត្រឹមត្រូវ វាក៏អាចបង្កើន ឬកាត់បន្ថយប្រវែងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់បញ្ជូនផងដែរ។ |
| ខ្សែក្រវាត់បង្វិល EASECON មានកាំខាងក្នុងលើស។ | លៃតម្រូវភាពតានតឹងនៃខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor ឱ្យបានត្រឹមត្រូវដូចដែលបានរៀបរាប់ខាងលើ ឬជំនួសដោយផ្ទាល់នូវផ្លូវដែកដែលសង្កត់ដោយសម្ភារៈនៅក្នុងមេគុណកកិតទាបដូចជា Teflon ឬ Polyacetal ។ការប្រើប្រាស់ទឹកសាប៊ូ ឬទឹករំអិលនៅលើគែមខាងក្នុងនៃផ្លូវរថភ្លើងសង្កត់ បន្ទះពាក់ខាងលើ និងកម្រិតទាបក៏មានផងដែរ។វិធីសាស្រ្តនេះអាចមានប្រយោជន៍ក្នុងការដោះស្រាយបញ្ហា។ |
ស្នាមលើផ្ទៃ
| ហេតុផល | វិធីសាស្រ្តដោះស្រាយ |
| ការកាត់មិនប្រុងប្រយ័ត្ននៃការងារ blade បានបន្សល់ទុកនូវស្លាកស្នាមជ្រៅមួយចំនួននៅលើផ្ទៃខ្សែក្រវ៉ាត់។ | ក្រដាសខ្សាច់ផ្ទៃខ្សែក្រវ៉ាត់រលោង។ប្រសិនបើរចនាសម្ព័ន្ធនៃខ្សែក្រវ៉ាត់មានការខូចខាតធ្ងន់ធ្ងរសូមជំនួសទីតាំងដែលខូចជាមួយនឹងម៉ូឌុលថ្មី។ |
IQF
| ហេតុផល | វិធីសាស្រ្តដោះស្រាយ |
| ដំណើរការខុសប្រក្រតីក្នុងការចាប់ផ្តើម conveyor នៃនីតិវិធីកករហ័សបុគ្គល ហើយម៉ូឌុលខ្សែក្រវ៉ាត់ត្រូវបានជាប់គាំងដោយសីតុណ្ហភាពត្រជាក់ខ្លាំង នឹងបណ្តាលឱ្យមានភាពតានតឹងខ្លាំងនៅពេលចាប់ផ្តើមប្រព័ន្ធ។វាខ្ពស់ជាងកម្លាំង tensile ដែលខ្សែក្រវ៉ាត់ conveyor អាចទ្រាំទ្របាន។ | ត្រូវប្រាកដថាការចាប់ផ្តើមប្រព័ន្ធជាមួយនឹងនីតិវិធីត្រឹមត្រូវ និងជំនួសម៉ូឌុលថ្មីនៅកន្លែងដែលខូច។បន្ទាប់មកចាប់ផ្តើម conveyor តាមនីតិវិធីត្រឹមត្រូវ។សូមយោងទៅលើសីតុណ្ហភាពទាបនៅក្នុងជំពូកវិធីសាស្រ្តជំនួយ។ |
| ប្រវែងខ្សែក្រវាត់ខ្លីពេក ហើយវានឹងដាច់ចេញពីគ្នាដោយសារតែការពង្រីកកម្ដៅ និងការកន្ត្រាក់។ | សូមយោងទៅមេគុណពង្រីកក្នុងជំពូកបញ្ជាក់ការរចនា សម្រាប់ការគណនាប្រវែងខ្សែក្រវាត់ត្រឹមត្រូវដែលត្រូវការ។ |
| តំបន់ទំនាក់ទំនងធំទូលាយរវាងខ្សែក្រវាត់ពាក់ និងខ្សែក្រវាត់ដឹកជញ្ជូននឹងបណ្តាលឱ្យមានដុំទឹកកក។ | ជ្រើសរើសខ្សែក្រវាត់តូចចង្អៀត ដើម្បីកាត់បន្ថយតំបន់ទំនាក់ទំនង សូមយោងទៅ សីតុណ្ហភាពទាប នៅក្នុងជំពូកវិធីសាស្ត្រជំនួយ។ |
| ការបំរែបំរួលនៃសីតុណ្ហភាពដ៏អស្ចារ្យនៃការពង្រីកកំដៅ និងការកន្ត្រាក់នឹងបណ្តាលឱ្យខូចទ្រង់ទ្រាយនៃស៊ុម conveyor និងរមួល។ | ក្នុងអំឡុងពេលនៃការផលិតឧបករណ៍បញ្ជូនអាំងតេក្រាល ឯកតាតភ្ជាប់នៃស៊ុមប្រវែងគួររក្សាចម្ងាយយ៉ាងហោចណាស់ 1.5 ម៉ែត្រ។ |